壓蓋機模具鋼材料的優勢分析

作者：ownpowerkefu 發布時間 :2015-09-19 01:28:12 瀏覽：

摘要：壓蓋機模具鋼材料的優勢分析 常用的鋼類有鉻錳鋼、鉻鎳鋼、鉻鎢鋼等。熱作模具鋼除應具有高的硬度、強度、紅硬性、耐磨性和韌性外,還應具有良好的高溫強度、熱疲勞穩定性、導熱性和耐蝕性,此外還要求具有較高的淬透性,以保證整個截面具有一致的力學性能。 對于一些耐磨性..

壓蓋機模具鋼材料的優勢分析 常用的鋼類有鉻錳鋼、鉻鎳鋼、鉻鎢鋼等。熱作模具鋼除應具有高的硬度、強度、紅硬性、耐磨性和韌性外,還應具有良好的高溫強度、熱疲勞穩定性、導熱性和耐蝕性,此外還要求具有較高的淬透性,以保證整個截面具有一致的力學性能。 對于一些耐磨性要求很高,淬火后變形很小模具用鋼,最高鉻質量分數可達13%,并且為了形成大量碳化物,鋼中碳質量分數也很高,最高可達2.0%~2.3%。 模具鋼大致可分為冷作模具鋼、熱作模具鋼和塑料模具鋼3類,用于鍛造、沖壓、切型、壓鑄等。 熱作模具分為錘鍛、模鍛、擠壓和壓鑄幾種主要類型,包括熱鍛模、壓力機鍛模、沖壓模、熱擠壓模和金屬壓鑄模等。一般情況下,注射成形或擠壓成形模具可選用熱作模具鋼;熱固性成形和要求高耐磨、高強度的模具可選用冷作模具鋼。 冷作模具有鋼,按其所制造具的工作條件,應具有高的硬度、強度、耐磨性、足夠的韌性,以及高的淬透性、淬硬性和其他工藝性能。國內鋼號為4Cr5M0SiVl。冷作模具鋼的碳含量較高,其組織大部分屬于過共析鋼或萊氏體鋼。北美壓鑄協會,標準NADCA2本文轉自 07-90中對中高級H13鋼的含碳量規定為(0.37~0.42)%。

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