塑料模壓機的結構因素 1、塑料模壓機分型面,即模具閉合時凹模與凸模相互配合的接觸表面。它的位置和形式的選定,受制品形狀及外觀、壁厚、成型方法、后加工工藝、模具類型與結構、脫模方法及成型機結構等因素的影響。 2、結構件,即復雜模具的滑塊、斜頂、直頂塊等。結構件..

模壓機溫度的基本設定 模壓機對PE吹塑，模具溫度要低些，為縮短冷卻時間，可采用更低的模溫。但在濕度、溫度較高的季節里，模溫低于車間空氣的露點時，模腔會發生冷凝現象，使制品外表面出現斑點、痘痕等缺陷。為此，要設法降低吹塑模具周圍的濕度，以在較短的冷卻時間下..

壓蓋機模具相關布置的說明 澆口的位置安排和分布十分重要。澆口的位置和形狀選擇是否合理。對提高和保證塑料制品的成型質量也有一定作用，比如能減小制品內應力，制品外形尺寸準確和表面平整光滑等。 一般澆口在成型模具腔中的位置有多種布置方式，在布置中應注意..

塑料瓶蓋模壓機表面保養的知識 要重視注塑模具表面保養，它直接影響產品的表面質量，重點是防止銹蝕。當模具成成任務后，應根據不同注塑采取不同方法仔細清除殘余注塑，可用銅棒、銅絲及肥皂水清除模具內殘余注塑及其他沉積物，然后風干。禁用鐵絲、鋼條等堅硬物件清..

瓶蓋壓蓋機模具的拋光技術 異型模具的拋光技術又稱磨料流動加工，這種工藝方法是利用一種半固體狀的研磨抹料，在擠壓磨機的作用下，使磨料在被加工零件表面進行往復運動，對零件的各種型腔、交叉孔徑及邊進行磨拋光、倒圓角去毛刺的一種新型工藝。應用范圍如下： 1、..

塑料模壓機模具制造的生產特點 塑料模壓機型腔及型芯呈立體型面。塑件的外部和內部形狀是由型腔和型芯直接成型的，這些復雜的立體型面加工難度比較大，特別是型腔的盲孔型內成型表面加工，如果采用傳統的加工方法，不僅要求工人技術水平高、輔助工夾具多、刀具多，而..

模壓機模具成型的組成說明 模壓機預成型模：在拉擠成型過程中，增強材料后在進入成型模具前，必須經過由一組導砂元件組成的預成型模具，預成型模的作用是將膠后的增強材料，按照型材斷面配置形式，逐步形成近似成型模腔形狀和尺寸的預成型體，然后進入成型模，這樣可..

壓蓋機制品冷卻的因素說明 1、塑料原料的熱擴散系數、熔體的溫度、焓與固化特征； 2、制品的壁厚、體積、質量與形狀； 3、對吹塑模具材料的熱導率，夾胚口刃結構，模具排氣； 4、吹塑模具冷卻通道的類型與參數； 5、冷卻流體的流量及入口與出口溫度，冷卻流體的流動狀態..

塑料瓶蓋壓蓋機基本的設計要求 塑料瓶蓋塑料注塑用模具，是保證塑料制品的各部位形狀尺寸精度及內在質量的關鍵部件。注塑用模具的形狀設計、各部位尺寸的確定和相互位置的分布安排及制造精度、材料選擇的正確與否，對注塑制品成型質量及模具的工作壽命都有很大影響。..

塑料瓶蓋模壓機溫度的處理技巧1、熱流道加長接線有沒有問題,這個點的TC接到另一個點上。2、檢查熱流道溫控箱接線有沒有問題。3、檢查接頭是不是松動、老化、生銹、灰塵等。4、檢查熱流道溫控卡有沒有問題,簡單的做法,換一塊。5、檢查TC線,一般的TC線損壞的話,熱流道溫控..

瓶蓋壓蓋機成型模具的組成部分 預成型模：在拉擠成型過程中，增強材料后在進入成型模具前，必須經過由一組導砂元件組成的預成型模具，預成型模的作用是將膠后的增強材料，按照型材斷面配置形式，逐步形成近似成型模腔形狀和尺寸的預成型體，然后進入成型模，這樣可以..

塑料模壓機制作自檢的重要性 塑料模具的制作是一件非常嚴謹的事情，應該加強加工前的自檢。每一道工序都要仔細審核，我們都知道塑料模具零件加工下去后，它是不可逆的，沒有后悔而言，如果加工錯誤，塑料模具的零部件就要報廢，需要重新備料重新加工，這樣不僅浪費了..